產(chǎn)品參數(shù)

閥門(mén)研磨機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)

JLM型閥門(mén)研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)大致分為液壓系統(tǒng)，機(jī)械系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等三大部分組成。通過(guò)液壓油泵將壓力輸入各部液壓系統(tǒng)，進(jìn)行高度、行程及角度的工作和控制。旋臂升降由液壓油缸執(zhí)行，中間高度可任選用。主軸轉(zhuǎn)速由變速器直接傳動(dòng)，具有無(wú)級(jí)調(diào)速。工作臺(tái)面設(shè)有兩只自動(dòng)夾緊裝置，由液壓油缸直接驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，使兩只夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經(jīng)向移動(dòng)采用杠桿原理，使兩爪徑向同步移動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定特點(diǎn)。研磨盆可作正反二面之用。正面有油石塊組成作干精加工，反面可粘貼不干膠砂布或普通砂布進(jìn)行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購(gòu)買)。精加工時(shí)，研磨方法采用偏心式進(jìn)行工轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)，研磨潤(rùn)滑冷卻液具有自動(dòng)回油，研磨作用力設(shè)有彈性自動(dòng)伸縮調(diào)節(jié)功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時(shí)不需冷卻油。

閥門(mén)研磨精度可達(dá)：精糙度為1.6的密封面(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達(dá)O 4吻合度達(dá)80％以上。

閥門(mén)研磨機(jī)使用操作

1．初步使用時(shí)，將被研磨閥門(mén)放在工作臺(tái)面上，要將被研磨密封面和研具及研磨軸較整中心后，再將被研磨工件壓緊，先點(diǎn)動(dòng)(壓爪前進(jìn))，后按(壓爪夾緊)鈕，進(jìn)行研具開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)研具的更佳轉(zhuǎn)速。進(jìn)行研磨(粗研或精研)。

2．根據(jù)閥門(mén)不同，被研密封面是平面將刻度板校整至零。按鈕，(調(diào)斜度升和調(diào)斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作臺(tái)的角度調(diào)節(jié)到閥門(mén)相同角度度數(shù)，按(按鈕調(diào)斜度升)，然后將密封面、研具及研磨軸較整中心后，夾緊工件，研具開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調(diào)整研磨軸21(見(jiàn)示意圖)的擺動(dòng)偏心量，松開(kāi)頂緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉(zhuǎn)時(shí)，使研具和密封面旋轉(zhuǎn)中心移動(dòng)變化，提高密封面準(zhǔn)確性。

閥門(mén)研磨程序：

1.粗研是消除密封面的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷，提高密封面平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封面經(jīng)粗研后，表面紋路較深，但需要精研，采用較細(xì)油石進(jìn)行精研，有效提高密封面精密度能達(dá)到最終技術(shù)要求。

通過(guò)實(shí)踐證明，不僅各種閥門(mén)研磨的技術(shù)要求均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而且大大提高工作效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，深受閥門(mén)制造、石油化工維修等行業(yè)的歡迎和好評(píng)。